你現(xiàn)在的位置: 首頁(yè) 新聞動(dòng)態(tài)常見(jiàn)問(wèn)題混砂機(jī)?該如何進(jìn)行選擇?
文章作者:荊門(mén)市鑫健機(jī)械有限責(zé)任公司 文章來(lái)源:http://3z5820.cn/ 發(fā)布時(shí)間: 2023-04-17
作為造型作業(yè)前的后一道工序,混砂機(jī)無(wú)疑是關(guān)鍵的工藝設(shè)備,也是工人操作頻繁、對(duì)生產(chǎn)及質(zhì)量影響直接的設(shè)備。一般連續(xù)式自硬砂混砂機(jī)在結(jié)構(gòu)上大同小異,但須根據(jù)混砂工藝要求及使用粘結(jié)劑種類(lèi)的不同,對(duì)相關(guān)環(huán)節(jié)作相應(yīng)的調(diào)整,以滿足工藝要求。因而更應(yīng)該重視混砂機(jī)的選擇。
1、工藝適應(yīng)性是選擇混砂機(jī)的首要問(wèn)題。
工藝適應(yīng)性包括粘結(jié)劑種類(lèi)及加入方式、砂的種類(lèi)及加入方式(新舊砂比例是否變化、生產(chǎn)率是否調(diào)整)、以及混砂效果等。砂的種類(lèi)及加入方式來(lái)講,生產(chǎn)中有用一臺(tái)混砂機(jī)即混制石英砂,又混制鉻鐵礦砂(比如一些鑄鋼件的生產(chǎn)),也有在填砂過(guò)程中對(duì)新舊砂比例進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整,有的在加入粘結(jié)劑之前加入粉狀料(防塵粘砂或提高潰散性)等,這些均對(duì)混砂機(jī)的控制、結(jié)構(gòu)、大臂輸送形式等提出了較高要求,有的混砂機(jī)由于結(jié)構(gòu)、控制等滿足不了要求造成砂種混雜、定量不準(zhǔn)等,從而產(chǎn)生廢品,影響生產(chǎn)。
生產(chǎn)實(shí)踐表明,粘結(jié)劑的種類(lèi)及加入方式是體現(xiàn)混砂機(jī)工藝適應(yīng)性的關(guān)鍵,因而設(shè)備生產(chǎn)廠家須對(duì)用戶使用粘結(jié)劑的化學(xué)成分、性能特點(diǎn)(粘度、密度、溫度敏感性、腐蝕性能、加入方式、加入量要求)等有詳細(xì)的了解。如脂硬化水玻璃砂工藝有用兩種脂、有用一種脂,兩種脂有分別加入的,也有按比例加入的;Pep—set工藝也是類(lèi)似的情況,但由于加入量原因?qū)σ毫舷到y(tǒng)要求更高;有些粘結(jié)劑如堿酚醛樹(shù)脂由于生產(chǎn)廠家不同,粘結(jié)劑組分不同,對(duì)液料系統(tǒng)的材質(zhì)要求有區(qū)別;有的粘結(jié)劑的粘度溫度敏感性較強(qiáng),需要進(jìn)行恒溫控制等等。這些因素在混砂機(jī)選擇時(shí)須予以考慮。
混砂效果主要是混砂均勻性、頭尾砂多少、鑄型強(qiáng)度等,其重要性顯而易見(jiàn)。
2、工作可靠性是衡量混砂機(jī)質(zhì)量的主要標(biāo)準(zhǔn)。
連續(xù)式混砂機(jī)直接進(jìn)行填砂作業(yè),可靠性是否高直接影響生產(chǎn)效率及生產(chǎn)成本,因而對(duì)加工質(zhì)量、配置水平、電氣控制均提出較高的要求。基礎(chǔ)元件的可靠性怎樣,能否實(shí)現(xiàn)良好的人機(jī)對(duì)話、是否適應(yīng)工人素質(zhì)要求、操作維修是否簡(jiǎn)單等應(yīng)該重點(diǎn)考慮。同時(shí)由于工人與之接觸多,安全聯(lián)鎖控制尤為重要,否則易造成安全事故,這是有過(guò)血的教訓(xùn)的。為降低造價(jià)而不考慮安全聯(lián)鎖,是對(duì)用戶及職工人身安全很不負(fù)責(zé)任的態(tài)度。
3、好的混砂機(jī)應(yīng)能適應(yīng)不同質(zhì)量的再生砂,在降低粘結(jié)劑消耗的情況下,保證混砂質(zhì)量。
眾所周知,粘結(jié)劑加入量的多少是影響自硬砂工藝成本的關(guān)鍵因素,而除再生砂質(zhì)量外,混砂機(jī)設(shè)計(jì)水平也對(duì)加入量有較大影響。我們知道,自硬砂在再生過(guò)程中一般脫膜率只有百分之四十左右,在其以后的輸送及運(yùn)動(dòng)過(guò)程中均會(huì)脫膜,加之有的再生設(shè)備本身風(fēng)選而造成微粉含量的累加。微粉含量增加,表面積加大,在獲得同樣強(qiáng)度要求的情況下無(wú)疑會(huì)造成粘結(jié)劑加入量的增多,砂型透氣性降低的同時(shí)還增加了生產(chǎn)成本,這是一些廠家粘結(jié)劑加入量居高不下、廢品較多的重要原因。實(shí)際上樹(shù)脂加入量增多不僅會(huì)增加成本,還會(huì)造成一個(gè)惡性循環(huán):樹(shù)脂加入量大→再生困難→發(fā)氣量大→增加新砂加入量→樹(shù)脂加入量加大。因此粘結(jié)劑加入量的大小,實(shí)際體現(xiàn)一個(gè)車(chē)間的設(shè)備水平及管理水平,應(yīng)引進(jìn)足夠的重視。
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news information在果蔬加工的流程中,除芯機(jī)扮演著重要角色。當(dāng)面對(duì)帶皮果蔬和去皮果蔬時(shí),湖北除芯機(jī)的操作并非一成不變。這兩種狀態(tài)下的果蔬,因外在形態(tài)與物理特性的差異,讓除芯機(jī)的操作方式也出現(xiàn)了明顯區(qū)別。帶皮果蔬表面存在一層天然的保護(hù)屏障,這層皮不僅增加了果蔬的摩擦力,也在一定程度上影響了除芯機(jī)的著力點(diǎn)。在操作時(shí),首先需要考慮如何固定帶皮果蔬。由于表皮的存在,果蔬相對(duì)更易抓握和固定,可利用除芯機(jī)自帶的夾具或卡槽,適度加大夾緊力度,防止果蔬在除芯過(guò)程中因帶皮產(chǎn)生的滑動(dòng)而影響除芯效果。同時(shí),因?yàn)楸砥び幸欢ㄓ捕群晚g性,除芯機(jī)的刀片需要具備更強(qiáng)的穿透力。在啟動(dòng)除芯機(jī)前,要檢查刀片的鋒利程度,必要時(shí)進(jìn)行更換或打磨,確保刀片能夠順利穿透果皮,準(zhǔn)確去除果芯。此外,帶皮果蔬在除芯時(shí),除芯機(jī)的運(yùn)行速度不宜過(guò)快,否則可能導(dǎo)致果皮破裂、果肉受損,影響后續(xù)加工。相比之下,去皮果蔬失去了表皮的保護(hù),質(zhì)地變得更為柔軟脆弱。在固定去皮...
在鑄造生產(chǎn)過(guò)程中,湖北樹(shù)脂混砂機(jī)是保證型砂質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備,而攪籠作為混砂機(jī)的核心部件,負(fù)責(zé)將樹(shù)脂、固化劑與砂粒充分?jǐn)嚢杌旌稀R坏嚮\發(fā)生堵塞,看似不起眼的故障,卻會(huì)像多米諾骨牌一樣,引發(fā)一系列連鎖反應(yīng),給生產(chǎn)帶來(lái)諸多困擾。攪籠堵塞直接的影響,就是生產(chǎn)效率大幅下滑。正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),混砂機(jī)按照設(shè)定程序持續(xù)輸出合格型砂,為后續(xù)造型、澆鑄等工序提供 彈藥”。但攪籠堵塞后,混砂過(guò)程被迫中斷,生產(chǎn)線如同被掐住了 “咽喉”,只能暫時(shí)停工等待清理。清理堵塞并非易事,不僅需要工人耗費(fèi)大量時(shí)間拆卸攪籠、清除結(jié)塊物料,還可能因設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在拆裝過(guò)程中進(jìn)一步耽誤時(shí)間。一次堵塞可能導(dǎo)致生產(chǎn)線停工數(shù)小時(shí),打亂整個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃,延誤交貨周期,給企業(yè)帶來(lái)不小的損失。型砂質(zhì)量也會(huì)因攪籠堵塞受到嚴(yán)重影響。攪籠堵塞時(shí),砂料、樹(shù)脂和固化劑無(wú)法均勻混合,部分區(qū)域樹(shù)脂過(guò)多或過(guò)少,型砂強(qiáng)度不一致。用這樣的型砂制作砂型,在澆鑄過(guò)程中,砂型可能...
化工生產(chǎn)中的混砂工序直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,面對(duì)市場(chǎng)上琳瑯滿目的混砂設(shè)備,如何選擇適合的機(jī)型成為許多企業(yè)的困擾。湖北混砂機(jī)廠家根據(jù)多年行業(yè)經(jīng)驗(yàn),總結(jié)出幾個(gè)選機(jī)時(shí)需要考量的關(guān)鍵細(xì)節(jié),幫助化工企業(yè)避開(kāi)選購(gòu)誤區(qū)。 混砂均勻度是衡量設(shè)備性能的首要指標(biāo)。品質(zhì)好的混砂機(jī)采用特殊設(shè)計(jì)的攪拌結(jié)構(gòu)和動(dòng)力系統(tǒng),確保物料在混合過(guò)程中達(dá)到分子級(jí)別的均勻分布。考察設(shè)備時(shí),可要求廠家提供混砂均勻度測(cè)試報(bào)告,核驗(yàn)關(guān)注不同粘度物料的混合效果。對(duì)于高精度要求的化工產(chǎn)品,建議選擇帶有自動(dòng)調(diào)節(jié)功能的智能混砂機(jī),它能根據(jù)物料特性實(shí)時(shí)調(diào)整攪拌參數(shù),保證每次混合的一致性。 材質(zhì)選擇直接影響設(shè)備使用壽命和產(chǎn)品純度?;せ焐俺I婕案g性物料,因此混砂槽和攪拌葉片需采用316L不銹鋼或特殊合金材質(zhì)。部分高要求場(chǎng)合還需考慮陶瓷涂層等特殊處理,避免金屬離子污染產(chǎn)品。同時(shí)要注意密封系統(tǒng)的材質(zhì)選擇,確保在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)下仍能有效防止泄...
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,除芯機(jī)作為鑄造工藝中的重要設(shè)備,其效率直接影響著生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)于許多企業(yè)來(lái)說(shuō),如何提升除芯效率是一個(gè)值得深入探討的話題。作為湖北除芯機(jī)廠家,我們結(jié)合多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),為您分享一些實(shí)用的方法和技巧,幫助您實(shí)現(xiàn)除芯效率的顯著提升。 首先,選擇合適的除芯機(jī)是提升效率的基礎(chǔ)。不同型號(hào)的除芯機(jī)適用于不同的生產(chǎn)需求和工件類(lèi)型。在選擇設(shè)備時(shí),企業(yè)需要根據(jù)自身的生產(chǎn)規(guī)模、工件材質(zhì)和工藝要求進(jìn)行綜合考慮。例如,對(duì)于小型工件,可以選擇操作靈活、速度較快的機(jī)型;而對(duì)于大型工件,則需要考慮設(shè)備的穩(wěn)定性和承載能力。選對(duì)設(shè)備不僅能夠提高除芯效率,還能減少設(shè)備故障率,延長(zhǎng)使用壽命。 其次,優(yōu)化除芯工藝參數(shù)是提升效率的關(guān)鍵。除芯機(jī)的運(yùn)行速度、壓力和溫度等參數(shù)都會(huì)直接影響除芯效果。企業(yè)可以通過(guò)實(shí)驗(yàn)和數(shù)據(jù)分析,找到適合自身生產(chǎn)條件的參數(shù)組合。例如,適當(dāng)提高運(yùn)行速度可...
在鑄造這一古老而又充滿活力的行業(yè)中,湖北混砂機(jī)扮演著不可或缺的角色。它就像一位默默耕耘的幕后英雄,看似平凡,卻對(duì)整個(gè)鑄造流程有著重要影響?;焐皺C(jī),從名字就能大致猜出它的主要功能 —— 混合。它主要是將鑄造用的型砂和粘結(jié)劑等材料均勻地混合在一起。其工作原理并不復(fù)雜,通過(guò)各種攪拌裝置,如葉片、轉(zhuǎn)子等,在特定的容器內(nèi)對(duì)不同材料進(jìn)行攪拌、翻滾、揉搓,讓它們充分融合。在這個(gè)過(guò)程中,型砂與粘結(jié)劑緊密結(jié)合,從而獲得符合鑄造要求的型砂性能?;焐皺C(jī)在眾多領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。在機(jī)械制造領(lǐng)域,各種金屬零部件的鑄造都離不開(kāi)它。汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)的缸體、缸蓋,這些精密又關(guān)鍵的部件,在鑄造時(shí)就需要混砂機(jī)混合出高質(zhì)量的型砂,以確保鑄件的尺寸精度和內(nèi)部質(zhì)量。在航空航天領(lǐng)域,對(duì)鑄件的質(zhì)量要求更是嚴(yán)苛,混砂機(jī)混合出的型砂直接關(guān)系到飛機(jī)、衛(wèi)星等飛行器零部件的可靠性和安全性。建筑行業(yè)中,一些特殊形狀的建筑構(gòu)件鑄造也需要混砂機(jī)的助力?;焐?..
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,自動(dòng)化水平的提高對(duì)于提升生產(chǎn)效率、降低人工成本和優(yōu)化生產(chǎn)流程至關(guān)重要。湖北除芯機(jī)作為一種去除芯片和雜質(zhì)的設(shè)備,已經(jīng)成為許多制造業(yè)中不可或缺的工具。那么,如何通過(guò)除芯機(jī)提高生產(chǎn)自動(dòng)化水平呢?本文將為您解析這一問(wèn)題。1.減少人工干預(yù),提高自動(dòng)化程度傳統(tǒng)的去除芯片和雜質(zhì)的方式往往需要大量人工操作,不僅增加了人力成本,還容易出現(xiàn)操作不當(dāng)導(dǎo)致的生產(chǎn)不穩(wěn)定。除芯機(jī)能夠自動(dòng)化完成去除工作,通過(guò)機(jī)械化、智能化的控制系統(tǒng)減少人工干預(yù),從而提升生產(chǎn)線的自動(dòng)化水平。設(shè)備一旦投入使用后,生產(chǎn)過(guò)程可全程由機(jī)器控制,降低了人工操作的復(fù)雜度和不穩(wěn)定因素。2.提升生產(chǎn)效率,縮短生產(chǎn)周期除芯機(jī)的自動(dòng)化操作能夠顯著提升生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)的去芯作業(yè)常常依賴(lài)人工手動(dòng)操作,速度慢且容易出現(xiàn)誤差。而除芯機(jī)能夠持續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行作業(yè),大大縮短了生產(chǎn)周期,確保生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。通過(guò)去除過(guò)程,產(chǎn)品能夠更快地進(jìn)入下一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),有...